1. 适用范围
本产品适用于转炉冶炼前期的铁水脱磷。
2. 使用方法
由高位料仓在转炉吹炼前加入转炉， 单耗为8—10公斤/ (吨钢)。
3. 理化指标
化学成分(%) | CaO | Fe2O3 | SiO2 | Al2O3 | H2O | P | S |
25-45 | 40-70 | ≤5 | ≤5 | ≤1 | ≤0.1 | ≤0.1 | |
粒度 | 3-30mm, 筛下物≤5% | ||||||
注：化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果
本产品使用时烟尘少， 对环境无污染， 有利于清洁化生产。 产品成分均匀稳定， 与铁水接触后能够迅速形成流动性良好的高碱度渣， 可加速吹炼前低温铁水的脱磷， 脱磷率大于90%， 脱碳量小于0.5%， 能缩短冶炼时间2分钟以上。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1. 适用范围
本产品适用于转炉、 电炉出钢或LF精炼过程中的增碳。
2. 使用方法
转炉或电炉出钢脱氧后由高位料仓或人工加入钢包，也可由高位料仓或人工加入LF精炼炉。
3. 理化指标
化学成分(%) | C | Mn | S | P | H2O |
33-38 | 33-38 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤1.0 | |
粒度 | 5-50mm, 筛下物≤5% | ||||
注： 化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果本产品呈球团状， 比重大， 强度高， 无粉尘， 有利于清洁化生产， 其增碳效率稳定， 碳的收得率可达90%以上，锰收得率可达95%以上。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1. 适用范围
本产品适用于转炉冶炼， 在铁水比低或铁水(Si)含量低的情况下使用。
2. 使用方法
从高位料仓或直接通过废钢料斗加入转炉。
3. 理化指标
化学成分(%) | Si | C | S | H2O |
20-40 | 30-50 | ≤0.1 | ≤1 | |
粒度 | 球团状，20-50mm，筛下物≤10% | |||
注：化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果
本产品呈球团状， 强度高， 使用时烟尘少， 有利于清洁化生产，与传统碳质发热剂相比， 比重大， 可避免被转炉除尘风机抽走或在渣中燃烧;发热效果好，在宝钢300吨转炉使用时， 吨钢加入1kg温度升高13°C， 是一种较为经济的热源补偿剂。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1. 适用范围
本产品在转炉造渣及溅渣护炉时使用。
2. 使用方法
通过钢厂高位料仓加入到转炉中。
3. 理化指标
化学成分(%) | MgO | H2O | 抗压强度 |
≥63 | ≤2.0 | ≥150kg/个 | |
粒度 | 5-50mm，筛下物≤5% | ||
注：化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果
本产品由轻烧镁粉经高压压球机压制而成，具有强度高、 粉尘小的特点。 在钢铁冶炼过程中主要用于两个方面，一是转炉前期造渣，可代替部分轻烧白云石，降低冶炼成本。 二是应用于转炉溅渣护炉，在使用时可快速形成高氧化镁含量渣系，经过高压氮气喷溅至转炉炉壁，对转炉炉壁耐火材料起到保护作用，提高转炉炉龄。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1. 适用范图
本产品适用于转炉冶炼造渣。
2. 使用方法
通过高位料仓加入到转炉中， 加入最为8~10公斤/ (吨钢)。
3. 理化指标
化学成分(%) | FeO+Fe2O3 | MnO2 | SiO2 | CaO |
30-60 | 8-20 | ≤10 | 5-20 | |
粒度 | 球团状：5-50mm，筛下物≤10% | |||
注：化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果
本产品能明显改善转炉的综合冶炼效果。 转炉使用表明， 本产品可降低石灰、矿石等原料的加入量， 且冶炼结束时总渣量减少约10%， 钢水收得率有所提高， 经济效益较为明显。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1. 适用范围
本产品适用于转炉、 电炉出钢时钢水的脱氧改质，以及 LF精炼炉的渣脱氧。
2. 使用方法
转炉、 电炉出钢或LF精炼时由高位料仓或人工加入钢包。
3. 理化指标
化学成分(%) | Al | Al2O3 | CaO | SiO2 | H2O |
48-53 | ≥10 | 15-25 | ≤5 | ≤0.5 | |
粒度 | 5-50mm, 筛下物<5% | ||||
4. 使用效果
本产品与传统的铝铁、 硅铝钡等脱氧剂相比，脱氧能力强，可使氩前氧脱至10ppm以下，并能快速改变夹杂物形态促使其上浮，净化钢液提高质量，提高合金收得率。 在新钢210吨转炉使用时，脱氧效率提高15%，综合脱氧成本降15%-20%。由于本产品c、 Si含量低，用于低c、 低Si钢种脱氧，效果更佳。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1.适用范图
本产品适用于转炉、电炉出钢时钢水的脱氧改质合金化，以及LF精炼炉的渣脱氧。
2.使用方法
该产品可通过高位料仓或人工手投的方式加入到指定冶炼炉中。
3.理化指标
化学成分(%) | Al | C | S | Fe |
40.0~50.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | 余量 | |
粒度 | 5-50mm，筛下物≤5% | |||
注：化学成分可根据厂家要求进行调整。
4.使用效果
该产品是炼钢过程中的强脱氧剂，采用中频炉熔炼而成，具有比重大、强度高、成分均匀、脱氧能力强的特点，与传统的铝锭、铝球等脱氧剂相比，具有脱氧能力强、金属铝利用率高的特点，在炼钢脱氧过程中可深入到钢液更深处，减缓脱氧剂的上浮速度，增加与钢液的接触时间，增强脱氧剂的脱氧能力强，可使氩前氧脱至10ppm以下。
5.提 示
运输及储存过程中应采取有效的防雨、防潮措施。
1. 适用范图
本产品可代替超低磷高碳锰铁作为合金元素添加剂及脱氧剂广泛适用千炼钢、 铸造等行业中。
2. 使用方法
该产品可通过高位料仓或人工手投的方式加入到指定冶炼炉中。
3. 理化指标
化学成分(%) | Mn | C | S | P |
63.0~67.0 | 5.0~8.0 | ≤0.05 | ≤0.15 | |
粒度 | 椭球状，5-50mm，筛下物≤5% | |||
注：化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果
该产品采用进口锰铁粉经高压压球机干压而成， 具有以下特点：
(1)成分稳定， 硫、 磷含量低;
(2)比重大， 堆比重可达3500kg/m³
(3)强度高， 单球平均抗压强度可达300kg;
(4)金属锰收得率高， 平均可达90%以上;
该产品在冶炼各类中碳钢、 高碳钢种时， 代替超低磷锰铁及高碳锰铁对钢水进行合金化处理， 尤其适用于超低磷钢种的冶炼， 可降低合金成本5%~10%。
5. 提 示
运输及储存过程中应采取有效的防雨、 防潮措施。