1.适用范围
本产品适用于钢水精炼钙处理。
2.使用方法
在钢水精炼结束后由喂线机喂入到钢水中，喂入速度为 60-120米/秒，喂入量为0.8-1.5米/ (吨钢)。
3.理化指标
芯线规格（mm） | ∮9.2±0.3 | 钙芯含钙量（%） | ≥95 |
芯线重量（g/m） | ≥205 | 钙芯重量：钢带重量 | ≥3:7 |
钙芯重量（g/m） | ≥65 | 单卷接头数（个） | ≤2 |
4.使用效果
产品线径均匀，抗拉强度高，韧性好，不易断线、滑线，更利于喂线量准确控制，且采用实心纯钙作为芯料，与其它粉芯线相比，插入到钢水中的有效深度增加，与 “硅钙线” 、 “铁钙线” 相比，金属钙的收得率约提高8%-10%，为钢厂降低钙处理成本3元/ (吨钢)以上。
5.提 示
喂线过程中，有一定的喷溅，请注意安全。
1. 适用范围
本广品适用于炉外精炼过程中钢水钙处理，特别适用于铝镇静钢钢水脱氧钙处理。
2. 使用方法
在钢水精炼结束后由喂线机喂入钢水， 喂入速度为60-90米/分，喂入量为0.9-1.5米/ (吨钢)。
3. 理化指标
产品规格 | 包芯线直径（mm） | 9-13 |
钙芯米重（g/m） | 40-80 | |
钢管米重（g/m） | 200-350 | |
钙芯指标 | Ca(weight%) | ≥98 |
Al(weight%) | ≤0.7 | |
Mg(weight%) | ≤0.6 |
4. 使用效果
本产品是实心纯钙作芯料， 线径均匀，抗拉强度高，韧性好， 不易断线、 滑线，有利于准确控制喂线量;与其它铁皮包覆的实心钙线相比，喂入钢水的有效深度增加，金属钙的收得率可达25%-35%，且能够减轻钢水喷溅。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1. 适用范围
本产品适用于炉外精炼过程中钢水钙处理， 特别适用于铝镇静钢钢水脱氧钙处理。
2. 使用方法
在钢水精炼结束后由喂线机喂入钢水， 喂入速度为150~ 180m/min, 喂入量为0.8~1.2米/ (吨钢)。
3. 理化指标
钙芯含钙量(%) | 线的直径(mm) | 卷重(kg) | 钙芯线重(g/m) | 芯线重量(g/m) |
≥95.0 | 9.5±0.5 | 1050±50 | ≥48 | ≤310 |
其他要求：线径均匀， 抗拉强度高，韧性好， 不易断线。单卷线头有且仅有两个。
4. 使用效果
本产品现场使用效果及其与硅钙线、 实芯纯钙线的对比情况如下：
项目 | 高效防喷纯钙线 | 硅钙线 | 实芯纯钙线 |
金属钙收得率(%) | ≥30 | ≤15 | 10~20 |
吨钢耗量(kg/t) | 0.25-0.35 | 0.8-1.0 | 0.4-0.5 |
喷溅情况 | 轻微 | 轻微 | 严重 |
断线情况 | 无断线 | 经常发生 | 偶尔发生 |
换线频率 | 低 | 高 | 中等 |
5. 提 示
1)金属纯钙易吸潮氧化， 钢厂在储存及厂内运输过程中必须防雨防潮;
2)灭火方法：一旦发生纯钙线起火现象， 严禁用水、 泡沫、 二氧化碳扑救， 最好的灭火方法是用干燥石墨粉和干砂闷熄火苗， 隔绝空气。 施救时对眼睛和皮肤须加保护。
1.适用范围
本产品适用于转炉、电炉出钢时的顶渣改质，以及LF精炼炉的渣改质。
2.使用方法
由高位料仓加入到钢包中，加入量视具体钢厂而定。
3.理化指标
化学成分(%) | CaO | MgO | Al2O3 | SiO2 | S | H2O |
45-55 | ≤10 | 35-45 | ≤6 | ≤0.15 | ≤0.5 | |
粒度 | 5-30mm 筛下物≤10% | |||||
4.使用效果
本产品粒度适中，无粉尘，不污染环境，能有效改善炉前工作条件。平均单耗为4-6公斤/ (吨钢)， 配合石灰使用脱硫率达到80%以上。
5.提 示
1.不可用于帘线钢冶炼。
2.运输及储存过程中应采取有效的防雨、防潮措施。
1. 适用范围
本产品适用于转炉出钢增碳及LF炉钢水增碳。
2. 使用方法
用于转炉出钢及LF炉精炼增碳时， 可由高位料仓及人工手投的方式加入到钢包中。
3. 理化指标
化学成分(%) | C固体 | S | N | 灰分 | 挥发分 | 全水分 | 分析水分 |
≥98 | ≤0.50 | ≤0.7 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | |
粒度 | 5-15mm，筛下物≤5% | ||||||
注：化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果
本产品具有碳含量高、 硫含量低、 强度大、 粉尘少的特点， 可在转炉出钢及 LF精炼时使用， 在钢厂实际使用表明， 本产品碳的收得率可稳定在90%以上， 对于部分氧含量低的钢种可达93%以上。
5. 提 示
1) 运输及储存过程中应采取有效的防雨、 防潮措施;
2)本产品不适用于超低氮钢的冶炼。
1. 适用范围
本产品适用于转炉出钢增碳及LF炉钢水增碳。
2. 使用方法
用于转炉出钢及LF炉精炼增碳时， 可由高位料仓及人工手投的方式加入到钢包中。
3. 理化指标
化学成分(%) | 固定碳 | S | N | 灰分 | 挥发分 | H2O |
≥99 | ≤0.1 | ≤0.015 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | |
粒度 | 1-5mm，≤1.0mm≤10%，≥5mm≤5.0% | |||||
4. 使用效果
本产品具有碳含量高、 硫含量低、 氮含量低的特点， 可在转炉出钢及LF精炼时使用， 尤其适用于超纯净钢的冶炼。 在钢厂实际使用表明， 本产品碳的收得率可稳定在90%以上， 对于部分氧含量低的钢种可达93%以上。
5. 提 示
运输及仓储时注意密封保存， 采取有效的防雨、 防潮措施。
1. 适用范围
本产品适用于用于LF精炼过程中渣脱氧。
2. 使用方法
由高位料仓或人工加入钢包表面。
3. 理化指标
化学成分(%) | Al | Al2O3 | SiO2 | H2O |
≥25.0 | ≥35.0 | ≤15.0 | ≤0.5 | |
粒度 | 5-50mm 筛下物≤5% | |||
注： 化学成分可根据厂家要求进行调整。
4. 使用效果
本产品能有效脱除渣中的氧， 使渣中FeO含量降至0. 5%以下， 且具有较强的脱硫能力， 可使LF处理后钢水中[S]含量降低至10ppm以下。 处理过程中能形成泡沫渣， 有利于埋弧操作， 提高电弧热效率， 减少对炉衬的侵蚀， 降低电耗， 减少噪音污染， 并且能很好地解决钢包水口结瘤问题， 从而提高连铸连浇炉数。
5. 提 示
运输及储存过程中应采取有效的防雨、 防潮措施。